430 Trektype koppeling aangedreven plaat assemblage Fabrikanten

Hebben de belangrijkste componenten van de 430 trekkoppeling een warmtebehandeling ondergaan (zoals ionencarburerende warmtebehandeling, carbonitreren, enz.)? Welke rol spelen deze processen bij het verbeteren van de koppelingsprestaties?

In ons bedrijf, dat zich richt op het ontwerp, het onderzoek en de ontwikkeling, de productie en de verkoop van koppelingen voor zware voertuigen, handhaven we niet alleen de strenge geest van de Duitse technische normen, maar streven we er ook naar om het concept van hoogwaardige producten in elke productie link. Als leider in de sector hebben we een verscheidenheid aan geavanceerde productieprocessen toegepast, waaronder warmtebehandeling, voor koppelingsassemblages, vooral de hoofdcomponenten van de 430 trekkoppelingsassemblage, om de uitstekende prestaties en duurzaamheid op lange termijn van de koppeling te garanderen. producten.
Warmtebehandeling is een van de belangrijkste stappen om de prestaties van metalen onderdelen te verbeteren. Het verandert de microstructuur van het materiaal, waardoor de belangrijkste prestatie-indicatoren zoals hardheid, slijtvastheid en weerstand tegen vermoeidheid worden verbeterd. Bij het productieproces van de 430 trekplaat, besteden we speciale aandacht aan de warmtebehandeling van belangrijke componenten zoals de steunplaat van de frictieplaat, de drukplaat, de ontgrendelingshendel, enz., om ervoor te zorgen dat ze bestand zijn tegen hoge belasting onder zware omstandigheden. extreme werkomstandigheden.
Ionencarburerende warmtebehandeling is een geavanceerde oppervlakteversterkende technologie. Door het oppervlak van het werkstuk te bombarderen met hoogenergetische ionenstralen in een vacuüm- of inerte gasomgeving, wordt koolstof geïntroduceerd om een ​​extreem harde en slijtvaste carbidelaag te vormen. Deze behandeling verbetert niet alleen de hardheid van het componentoppervlak aanzienlijk, maar verbetert ook de corrosieweerstand en slijtvastheid. Voor de wrijvingsplaatsteunplaat van de 430 trekkoppelingsdrukplaat kan een ionencarburerende warmtebehandeling de levensduur effectief verlengen en de prestatieverslechtering veroorzaakt door wrijving en slijtage verminderen.
Carbonitreren is een warmtebehandelingsproces dat tegelijkertijd koolstof en stikstof in het metaaloppervlak infiltreert. Het combineert de voordelen van carboneren en nitreren en kan bij een lagere temperatuur een dubbele verbetering van de oppervlaktehardheid en slijtvastheid van het materiaal bereiken. Voor onderdelen zoals de koppelingsdrukplaat en de ontgrendelingshendel die onderhevig zijn aan complexe krachten en een hoge sterkte en hoge taaiheid vereisen, kan een carbonitrerende behandeling hun microstructuur optimaliseren en de algehele mechanische eigenschappen verbeteren, vooral in termen van vermoeiingssterkte en slagvastheid. Door de toepassing van dit proces kan het door het trekkrachttype aangedreven plaatsamenstel een stabielere prestatie behouden en het aantal storingen tijdens veelvuldig aangrijpen en scheiden verminderen.
Het effect van warmtebehandeling op de koppelingsprestaties
De aanzienlijke toename van de oppervlaktehardheid van warmtebehandelde hoofdcomponenten, zoals de achterkant van de wrijvingsplaat en de drukplaat, verbetert direct de slijtvastheid van de koppeling. Dit betekent dat de koppeling onder langdurige en intensieve gebruiksomstandigheden effectiever bestand is tegen slijtage, de levensduur verlengt, de vervangingsfrequentie vermindert en zo de onderhoudskosten voor gebruikers verlaagt.
Warmtebehandelingsprocessen zoals carbonitreren verbeteren de vermoeiingssterkte van de koppeling aanzienlijk door de microstructuur van het materiaal te optimaliseren. Dit is vooral belangrijk voor koppelingscomponenten die onderhevig zijn aan cyclische belastingsveranderingen, zoals de ontgrendelingshendel, die effectief vermoeidheidsbreuken veroorzaakt door langdurige spanningsconcentratie kan voorkomen en de betrouwbare werking van de koppeling onder verschillende complexe werkomstandigheden kan garanderen.
Warmtebehandeling kan ook de thermische stabiliteit van het materiaal verbeteren, wat cruciaal is voor de werkprestaties van de koppeling in omgevingen met hoge temperaturen. Door de thermische uitzettingscoëfficiënt te verminderen en de thermische geleidbaarheid te verbeteren, kunnen de warmtebehandelde componenten zich beter aanpassen aan de werkomgeving met hoge temperaturen, de prestatieverslechtering veroorzaakt door thermische vervorming verminderen en de stabiele transmissie-efficiëntie van de koppeling onder hoge temperaturen garanderen.
Hoewel directe warmtebehandeling de wrijvingscoëfficiënt van het wrijvingsmateriaal niet direct beïnvloedt, optimaliseert het indirect de algehele wrijvingsprestaties van de koppeling door de hardheid en slijtvastheid van de achterkant van de wrijvingsplaat en de drukplaat te verbeteren. Een stabiele wrijvingscoëfficiënt betekent een soepeler in- en uitschakelingsproces, waardoor de impact en het geluid worden verminderd en het rijcomfort en de veiligheid worden verbeterd.
Als onderneming met IATF16949-certificering van het kwaliteitsmanagementsysteem worden de technische voordelen van ons bedrijf op het gebied van de productie van koppelingen niet alleen weerspiegeld in het warmtebehandelingsproces, maar ook in elke schakel, van ontwerp tot inkoop van grondstoffen, matrijzenbouw, warmtebehandeling en oppervlaktebehandeling. tot het testen van het eindproduct. We hebben een professioneel testcentrum in de branche, uitgerust met geavanceerde testapparatuur uit Duitsland, Zwitserland, Italië en andere landen om ervoor te zorgen dat elke batch producten kan voldoen aan de industrienormen en de verwachtingen van de klant of deze zelfs kan overtreffen.
De belangrijkste componenten van de 430 trekkoppeling hebben een zorgvuldig ontworpen warmtebehandelingsproces ondergaan, dat niet alleen de slijtvastheid, vermoeidheidsweerstand, thermische stabiliteit en wrijvingsprestaties van het product aanzienlijk verbetert, maar ook het niet-aflatende streven van ons bedrijf naar technologische innovatie en zijn aanhoudende toewijding aan producten van hoge kwaliteit weerspiegelt. Wij zijn ervan overtuigd dat Ausde-producten door voortdurende technologische innovatie en strikte kwaliteitscontrole de mondiale auto-industrie beter kunnen bedienen en elke consument waardevolle concurrentievoordelen en kwaliteitsborging kunnen bieden.