De 420 koppelingsassemblage is een cruciale component in stroomtransmissiesystemen,...
LEES MEERInleiding: Wat is de 430 push -koppelingsassemblage en wie heeft het nodig? De 43...
LEES MEERIn zware machines, landbouwapparatuur en industriële stroomtransmissiesystemen, de 430 tr...
LEES MEERAls belangrijk onderdeel van het transmissiesysteem speelt de 420 -koppelingsassemblage een belan...
LEES MEERIn mechanische transmissiesystemen beïnvloedt de prestaties van de koppelingsassemblage direct de...
LEES MEER In ons bedrijf is het ontwerp, het onderzoek en de ontwikkeling, de productie en de verkoop van koppelingen voor zware voertuigen een veelomvattend en geavanceerd proces. Elke stap belichaamt het aanhoudende streven naar technologische innovatie en strikte controle van de productkwaliteit. Als bedrijf dat zich richt op het leveren van verfijnd vervaardigde, kosteneffectieve en betrouwbare producten aan de auto-industrie, zijn we ons er terdege van bewust dat de koppeling een sleutelcomponent is in het transmissiesysteem van de auto, en dat de prestaties ervan rechtstreeks verband houden met de veiligheid, betrouwbaarheid en levensduur van het voertuig. Bij het productieproces van de koppelingsconstructie, met name de 380-koppelingsconstructie, besteden we speciale aandacht aan het gebruik van oppervlaktebehandelingstechnologie om de slijtvastheid en corrosieweerstand van het product te verbeteren en ervoor te zorgen dat het onder zware omstandigheden een stabiele werktoestand kan behouden. voorwaarden.
1. De noodzaak van oppervlaktebehandeling
De werkomgeving van het koppelingssamenstel is complex en veranderlijk. Het moet niet alleen bestand zijn tegen het hoge koppel dat door de motor wordt overgebracht, maar ook veelvuldig wrijving en slijtage ervaren, en tegelijkertijd bestand zijn tegen de erosie van externe omgevingen zoals olie, water en stof. Daarom is een speciale behandeling van het koppelingssamenstel, vooral het contactoppervlak van de wrijvingsplaat en de belangrijkste metalen onderdelen, een belangrijk middel om de algehele prestaties ervan te verbeteren en de levensduur ervan te verlengen.
2. Specifieke gebruikte oppervlaktebehandelingstechnologie
Ionennitreren:
Ionnitreren is een geavanceerde technologie voor oppervlakteharding. Door het werkstuk in een stikstofhoudende atmosfeer onder hoog vacuüm of lage druk te plaatsen, bombarderen de stikstofionen het werkstukoppervlak met behulp van het principe van glimontlading om een nitridelaag te vormen. Deze technologie kan de hardheid, slijtvastheid en vermoeidheidsweerstand van het oppervlak van de koppelingscomponenten aanzienlijk verbeteren, terwijl de goede taaiheid behouden blijft. Het is een van de belangrijkste maatregelen om de duurzaamheid van de koppeling te verbeteren. Ons bedrijf heeft deze technologie op grote schaal toegepast op de belangrijkste wrijvingscontactoppervlakken en ondersteunende structuren van de 380-koppeling, waardoor de algehele prestaties van het product effectief worden verbeterd.
Shotpeenen:
Bij kogelstralen wordt een minuscuul plastisch vervormingslaagje gevormd door met hoge snelheid shotdeeltjes op het oppervlak van het werkstuk te spuiten, waardoor de resterende drukspanning en vermoeidheidsweerstand van het oppervlak worden vergroot. Deze technologie is vooral belangrijk voor belangrijke krachtdragende componenten in de koppelingsconstructie, zoals de drukplaat, het vliegwiel, enz., die effectief bestand zijn tegen spanningsconcentratie en vermoeiingsscheuren veroorzaakt door langdurig werk en de levensduur verlengen. Bij het productieproces van de 380 koppelingsmontage hebben we de procesparameters van het kogelharden zorgvuldig ontworpen om het beste versterkende effect te garanderen.
Carbureren en blussen:
Opkolen en afschrikken is een methode om het koolstofgehalte aan het oppervlak van stalen onderdelen te verhogen en deze vervolgens af te schrikken om de oppervlaktehardheid en slijtvastheid te vergroten. Voor de transmissietandwielen en asonderdelen in de koppelingsconstructie gebruiken we carboneer- en afschriktechnologie, die niet alleen de hardheid en slijtvastheid van de onderdelen verbetert, maar ook de goede taaiheid van de kern behoudt, waardoor een goede match tussen sterkte en taaiheid wordt bereikt. .
Anticorrosieve coatings:
Voor de onderdelen van het koppelingssamenstel die direct kunnen worden blootgesteld aan de corrosieve omgeving, zoals de behuizing en de beugel, passen wij hoogwaardige anti-corrosiecoatings toe. Deze coatings zijn meestal gemaakt van materialen zoals epoxyhars, polyurethaan of polytetrafluorethyleen, met uitstekende chemische corrosieweerstand en weersbestendigheid, en kunnen corrosieve media zoals vocht en zout effectief isoleren, waardoor het substraat tegen corrosie wordt beschermd.
Oppervlakteplateren:
Om de slijtvastheid en corrosiebestendigheid van bepaalde onderdelen in de koppelingsassemblage verder te verbeteren, maken we ook gebruik van galvaniseren, chemisch plateren en andere technologieën, zoals verzinken, verchromen, vernikkelen, etc. Deze coatings zorgen niet alleen voor een extra beschermingslaag, maar verbetert ook het uiterlijk en de smeerprestaties van onderdelen, vermindert de wrijvingscoëfficiënt en verbetert de soepelheid en reactiesnelheid van de koppeling.
Als bedrijf dat de Duitse technische normen strikt volgt en producten van hoge kwaliteit produceert, beschikt ons bedrijf over het toonaangevende testcentrum in de sector en een reeks geavanceerde testapparatuur uit Duitsland, Zwitserland, Italië en andere landen om ervoor te zorgen dat elk proces en elk product kan voldoen de hoogste normen. Sinds we in 2008 de IATF16949-certificering van het kwaliteitsmanagementsysteem hebben behaald, hebben we de kwaliteitscontrole altijd strikt geïmplementeerd in overeenstemming met de systeemvereisten, en het kwalificatiepercentage voor de koppelingsassemblage is nog steeds boven de 99,8% gebleven, wat niet alleen een erkenning is van onze technische kracht, maar ook een vervulling van onze toewijding aan klanten.
Onder ons zorgvuldige ontwerp en de productie maakt de 380-koppelingsassemblage niet alleen gebruik van een verscheidenheid aan geavanceerde oppervlaktebehandelingstechnologieën om de slijtvastheid en corrosieweerstand te verbeteren, maar vertrouwt ze ook op de sterke technische kracht en het strikte kwaliteitscontrolesysteem van het bedrijf om de uitstekende prestaties en betrouwbaarheid te garanderen kwaliteit van het product.